Poliesterul ignifug are rezistență permanentă la flacără

Deoarece poliesterul ignifug are o rezistență permanentă la flacără, perspectivele sale de aplicare vor fi foarte largi. Se înțelege că poliesterul ignifug are o gamă largă de aplicații. Pe lângă rolul său de neînlocuit în textilele industriale, arhitectural Țesătură de protecție FR decorațiuni interioare și decorațiuni interioare ale vehiculelor, joacă, de asemenea, o mulțime de roluri în domeniul îmbrăcămintei de protecție. Îmbrăcămintea de protecție ignifugă are o rezistență excelentă la spălare, non-toxică, fără gust și neiritantă, sigură și fiabilă pentru corpul uman, respirabilă și permeabilă la umiditate, moale la atingere și confortabilă de purtat. Denumirea engleză a țesăturii poliester ignifuge este „PolyesterFireRetardantFabric”. Rezistenta la flacără a țesăturii este adesea realizată prin principiile retardantului de flacără în fază gazoasă, retardantului de flacără în fază condensată și ignifugului cu schimb de căldură întrerupt. Este ignifug în fază gazoasă care inhibă creșterea lanțului de reacție de ardere și exercită în mod liber funcția de material ignifug; intarzie sau previne descompunerea termica a polimerului in faza solida si actioneaza ca ignifug, care este ignifug in faza condensata; parte din căldura generată de arderea polimerului Ignifugul cauzat de îndepărtare aparține ignifugului de întrerupere a schimbătorului de căldură.

Cu toate acestea, atât arderea cât și ignifugarea sunt procese foarte complexe, care implică multe influențe și factori. Este dificil de împărțit strict mecanismul ignifug al unui sistem ignifug într-un singur tip. De fapt, multe sisteme ignifuge folosesc mai multe tipuri de funcționează principiul arderii. Fibra naturală are proprietăți de sănătate, confort și protecție a mediului, dar nu are funcționalitate și siguranță. Fibra de simulare a fibrelor chimice nou dezvoltată poate obține fibră naturală în ceea ce privește aspectul, sănătatea și confortul și poate obține, de asemenea, funcționalitate, siguranță și protecția mediului. A fi capabil să arăți natural este mai bine decât natural. Principalele caracteristici ale țesăturilor simulate sunt următoarele: denier fin și poliester superfin fibre diferențiate-țesătură asemănătoare lânii, țesătură de densitate ultra-înaltă, rezistență la apă și ulei, cârpă de curățare de înaltă performanță etc. Producția diferențiată de nailon de țesături aspre care imit Angola și părul de oaie, iar unele imit țesături de mătase. Fibră compozită ultrafină Sea-insula - este compusă din două componente termodinamic incompatibile ale mării și insulei.

În prezent, componenta insulă folosește PET sau PA, iar componenta mare folosește COPET, PE, PA, PS și PET solubil Wait. În prezent, producția de fibre superfine sea-insula este în principal și  produce filamente, care sunt utilizate în principal pentru fabricarea țesăturilor textile din piele de căprioară, în timp ce PA/COPET sau PET sunt fibre discontinue care sunt utilizate în principal pentru fabricarea țesăturilor de bază din piele sintetică. Poliesterul modificat cu fibre care absoarbe umezeala și absoarbe transpirația are o suprafață specifică mare, numeroase caneluri microporoase pe suprafață, o formă specială în secțiune transversală și utilizarea efectului capilar. Aerul sau transpirația se evaporă prin difuzie și transmitere către stratul exterior de fibre, care este potrivit pentru îmbrăcămintea sport. Acest tip de fibră de poliester care absorb umezeala a atras atenția industriei textile în ultimii ani și a continuat să dezvolte noi produse de ultimă generație, cum ar fi: coolmaxAlta de la DuPont, TRIACTOR de la Toyobo, EKSILIVE, Kurashiki Rayon PANAPACDQV, compania Zhongxing COOLPLUS din Taiwan, Compania din Orientul Îndepărtat, compania erou TOPCOOL TECHMOFIME etc.

Seria COOPLUS de poliester de absorbție a umidității produs de Taiwan ZTE Textile: absorbție de umiditate, anti-pilling, anti-ultraviolete, antibacteriene și deodorant, fibre eterogene, negru absorbant umiditatea, mătase bicoloră și alte fibre. Folosiți poliester ignifug și fibre conductoare pentru a se întrețese pentru a produce o țesătură antistatică ignifugă; utilizați fibre ignifuge și fibre de înaltă performanță pentru a se amesteca și a se întrețese pentru a produce țesături ignifuge de înaltă performanță; utilizați fibre ignifuge și bumbac, viscoză și alte fibre pentru a amesteca, pentru a îmbunătăți confortul îmbrăcămintei de protecție și pentru a reduce arsurile secundare. Poliester ignifug, polipropilenă ignifugă, viscoză ignifugă. Ce efect este mai bun? Poliesterul ignifug va fi mai bun dacă este folosit la fabricarea țesăturilor de îmbrăcăminte. Deoarece poliesterul este rigid și nu se încrețește ușor, are rezistență ridicată, rezistență bună la impact, rezistență la căldură, rezistență la coroziune, rezistență la molii, rezistență la acizi și alcali și rezistență bună la lumină (a doua numai după acrilic. Poate menține 60-70% rezistență după 1000 de ore de expunere. , Absorbția umidității este foarte slabă, vopsirea este dificilă, materialul este ușor de spălat și uscat, iar reținerea formei este bună.